關(guān)于鋅灰分離機的工作過程以及主要的特點

鋅灰渣料指的是從熔爐之中分離出的高溫度的鋅灰。在鋅灰之中金屬鋅的分離過程主要就是在現(xiàn)場直接進行的，這個過程又被大家稱為是炒灰。由于扒出來的鋅灰中所夾雜著很多的金屬鋅，所以大多數(shù)的鋅灰回收廠家都是需去配置鋅灰分離機進行回收金屬鋅的，降低鋅方面的損耗，增加經(jīng)濟效益。

傳統(tǒng)的鋅灰回收的方式主要是把扒出來的灰放到鑄鐵鍋之中，使用人工邊攪拌邊加入煤粉，讓金屬鋅珠更好的結(jié)合并且沉到鍋的底部，等冷卻之后在鏟出來。這樣的工藝回收率就會比較低，金屬鋅氧化嚴重，效率較低，工作現(xiàn)場的黑煙滾滾污染比較大。

鋅灰分離機目前在借鑒國外設備基礎(chǔ)上，經(jīng)過多種優(yōu)化組合進行開發(fā)研制的該分離機。這種設備主要是由自動上料系統(tǒng)、容器以及升降攪拌的系統(tǒng)、放料裝置、風機、旋風除塵、水浴除塵等多種組件所組成的。

工作過程：

熔爐中扒出來的鋅灰鋅渣裝到小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)然后在進行充分攪拌，鋅液分離之后沉入到容器底部，由于放料裝置排入鋅錠模具之中再形成鋅錠，氧化鋅以及雜質(zhì)主要是由上部排灰口給排出，攪拌的過程中所產(chǎn)生的有害氣體以及漂浮物經(jīng)過風機導入到旋風分離器去收集粉塵，尾氣經(jīng)過水浴除塵凈化處理然后在排入大氣中，從而在達到環(huán)保的要求。